jueves, 15 de diciembre de 2011

5 MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS EN LA INDUSTRIA TEXTIL DEL RAMO DEL AGUA


1.- OPERACIONES GENERALES DE MINIMIZACIÓN EN INDUSTRIA TEXTIL

Dentro de las operaciones de procesado de tejidos de algodón, lana, fibras sintéticas y mezclas de fibras en el ramo del agua, hay una serie de medidas de minimización comunes a todos los tipos de tejidos que podríamos llamar operaciones generales de minimización.

Dentro de estas medidas de minimización generales hoy veremos un grupo de medidas que suponen cambios en el proceso de producción y/o modificaciones en la instalación de la fábrica.

La información sobre el efecto minimizador de los residuos generados que se incluyen en este informe se indican de la siguiente forma:

Se enuncia cada medida de minimización y a continuación se nombran los efectos que produce. Si el efecto es positivo va precedido de un signo + y si el efecto es negativo va precedido de un signo - .

No se han cuantificado los efectos excepto en algunos cuadros porque hay que tener en cuenta que el balance cuantitativo final será diferente dependiendo del proceso o instalación de que se parta antes de tomar las medidas de minimización.

Como veréis, algunas medidas de minimización son muy simples, pero es que es tan sencillo como eso. A veces se trabaja de una determinada forma “porque toda la vida se ha hecho así”, por descuido, falta de motivación, etc. y la instalación de una simple válvula de cierre automático puede suponer un ahorro considerable en la cantidad o calidad del agua residual.

1.1.- MEDIDAS QUE SUPONEN CAMBIOS EN PROCESO DE PRODUCCIÓN Y/O MODIFICACIONES EN LA INSTALACIÓN.

Lo más usual para minimizar los residuos teniendo en cuenta las operaciones que se realizan, es: hacer cambios en la forma de trabajar, en las recetas de tintura, operar en continuo y hacer recirculación de baños.

A continuación se enumeran una serie de medidas que también contribuyen a una menor producción de residuos.

1.1.1:     Mentalización de personal e instalación de válvulas de paso y medidores de flujo.
                               + Reducción del consumo de agua hasta un 30 %.
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               + Reducción del consumo de reactivos.
                               + Vertido de menor carga contaminante.
              -  Necesita inversión.

            1.1.2:     Limpieza de máquinas, suelo, etc.
                               + Menor ensuciamiento de tejidos y contaminación.
                               + Menos reprocesado de tejidos estropeados.

1.1.3:   Control estricto y automático de: temperatura, caudales, velocidad de tejido, nivel del agua, tiempo, concentración de reactivos, pH, etc.
                               + Reducción del consumo de agua.
                               + Reducción del consumo de productos químicos.
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               + Aguas residuales menos contaminadas.
                               + Mejora de la eficiencia de los procesos.
                               - Instalación de los equipos de control.
                
            1.1.4:     Sustitución de baños estáticos por baños en movimiento.
                               + Reducción del consumo de agua.
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               + Menor tiempo de proceso.
      + Eliminación de los residuos que se posan en el fondo de los baños por bombeo y  
           renovación del baño por pequeñas adiciones.
             - Aumento del consumo energético.
             - Instalación de equipos.

            1.1.5:     Uso de aparatos con relación de baño corta.
                               + Reducción del consumo de agua.
                               + Reducción del consumo de productos químicos.
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               - Mayor consumo de energía en el accionamiento.
                               - Instalación de equipos.
            1.1.6:     Hacer un buen agotamiento de los baños.
                               + Reducción del consumo de agua.
                               + Reducción del consumo de productos químicos.
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               + Aguas residuales menos contaminadas.

             1.1.7:     Hacer operaciones en continuo.
                               + Reducción del consumo de agua.
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               + Menos tiempo de proceso.
                               - Instalación de equipos.
                               - No es siempre aplicable.

            1.1.8:     Utilizar sistemas de lavado de alta eficiencia. Lavados a contracorriente.
                               + Reducción del número de lavados.
      + Reducción del consumo de agua hasta un 85 % respecto sistemas tradicionales.
             + Menor generación de aguas residuales.
              - Aguas residuales más contaminadas.
              - Aumento del consumo energético.
              - Instalación de equipos, filtros, bombeo, etc.

            1.1.9:     Control de la presión de escurrido tras los baños.
                               + Mejor aprovechamiento de los baños.
                               + Menor gasto de agua en los aclarados.
                               + Menor consumo de agua.
                               + Menor consumo de productos químicos y neutralizantes (en su caso).
                               + Menor generación de aguas residuales.
                               - Mayor consumo energético.

            1.1.10:  Segregación de efluentes.
                               + Posibilidad de aprovechamiento térmico del agua caliente.
      + Posibilidad de depurar, reciclar, o reutilizar algún vertido o recuperar algún producto.
                               - Costes de instalación.
                               - Posibles problemas de espacio.

1.1.11:  Evitar vertidos de pastas de estampación, segregándolos y posteriormente: incineración, desecación, etc.
                               + Reducción de la contaminación y sobre todo la DBO5 en vertido final.
                               + Disminución del color en el efluente final.

            1.1.12:  Lavado con disolventes.
                               + No se consume agua.
                               + No hay vertido de aguas residuales.
                               + Reciclado del disolvente.
                               +`Se puede utilizar en fibras sintéticas.
                               - Instalación de equipos.
                               - Aumento del consumo energético en bombeo y evaporadores.
                               - No se puede hacer cuando se requiere blanqueo.

            1.1.13:  Utilización de cambiadores de calor en los vertidos finales de alta temperatura.
                               + Ahorro de energía en recalentamiento de agua.
      + Vertidos con temperatura más baja, menos contaminación térmica, evitando shocks
           en el tratamiento biológico.
                               - Instalación de equipos, filtros, etc.

2 comentarios:

  1. Un buen post, pero si me permites hacerte una pequeña observación: hubiera quedado mas completo con la referencia la normativa legal aplicable a cada supuesto.

    un saludo

    ResponderEliminar
  2. TE UBIERAQUEDADO AUN MEJOR SI UBIEAS PUESTO LOS EFECTOS O EL IMPACTO EN LA NATURALEZA

    ResponderEliminar